ユニックの工場は福建省泉州市にあり、面積は12,000平方メートル以上です。以下は製作現場の記録です。
CNC マシニング センター – このワークショップには、4 台の大型ガントリー マシニング センターと 4 台の高度な CNC プログラミング マシニング センターが備えられています。金型キャビティの荒加工および仕上げ加工を行う機械で、位置決め精度±0.005mmを実現します。
ワイヤー切断ワークショップ – 金型キャビティの精密な輪郭加工を行うための 27 台のワイヤー切断機を備えています。キャビティ表面は二次仕上げなしで Ra 1.6 仕上げを実現します。
熱処理工場 – 浸炭、窒化、浸炭窒化処理が可能な最新のボックス型全自動熱処理装置を備えています。炉の温度均一性は±5℃以内に制御され、どの金型でも一貫した熱処理が保証されます。
検査室 – 三次元測定機、硬さ試験機、粗さ試験機、および金属検査機器一式を備えています。すべての金型は出荷前にここで最終検査を受けます。
工場フロアの原材料保管エリアは明確に整理されています。 UNIKでは主に42CrMo鍛造鋼とMn18合金鋼を使用しています。すべての鋼材には、元の工場の熱番号を追跡できる材料証明書が付属しています。
ステップ1:図面確認
顧客が機械モデル、ブロック図、またはサンプルを提供すると、UNIK エンジニアは 48 時間以内に 3D モデリングを完了し、機械加工図面を作成します。図面は、生産を開始する前に署名承認のために顧客に提出されます。
ステップ 2: 切削と荒加工
図面寸法に基づいて、バンドソーを使用して鋼材を必要なブランクサイズに切断します。ブランクは、その後の熱処理中の潜在的な変形を補償するために余裕を持って機械加工されます。
ステップ 3: CNC 仕上げ加工
粗加工されたブランクは仕上げのために CNC マシニング センターに入ります。キャビティ寸法は公差±0.1mmに管理されております。抜き勾配は片側 1.5 度に加工されます。コーナー半径は3~5mmに加工します。重要な領域の表面仕上げは Ra 1.6 に達します。
ステップ4: 熱処理
完成した金型は熱処理工場に入ります。標準プロセスには、980°C での真空焼入れとそれに続く 580°C での焼き戻しが含まれます。表面硬度はHRC58~62に達しますが、中心硬度はHRC35~40のままです。摩耗の激しい用途では、コアピンに追加の窒化処理が施され、少なくとも 0.03 mm の拡散層が形成されます。
ステップ5: 研削と研磨
熱処理された金型は表面研削加工が施されます。基板全体の平面度は0.5mm以下に管理されています。キャビティ表面は Ra 0.8μm 以上まで手作業で研磨されており、スムーズな脱型が保証されます。
ステップ6: 組み立てと検査
コアピンが取り付けられた後、キャビティ寸法、コアピンの位置、取り付け穴の位置など、すべての重要な寸法が CMM を使用して検査されます。検査に合格した金型には防錆油を塗布し、木箱に梱包して出荷します。
ユニックは以下の認定・資格を保有しています。リクエストに応じて証明書のコピーを入手できます。
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認証 |
範囲 |
状態 |
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ISO 9001:2015 |
品質マネジメントシステム |
アクティブ |
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CE認証 |
EU 準拠 |
アクティブ |
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SGS工場監査 |
サプライヤー資格 |
アクティブ |
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BV認証 |
製品テスト |
バッチごと |
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中国建築材料規格 JC/T 2094-2021 |
参加している製図ユニット |
名誉資格 |
さらに、UNIK は金型構造設計、クイックチェンジ システム、コア ピン アライメント デバイスをカバーする複数の発明特許と実用新案特許を保有しています。特許証明書は、ご要望に応じて審査可能です。
ケーススタディ 1: ケニアの手頃な価格の住宅プロジェクト
顧客の背景 – ケニアの建設会社は、年間約 500,000 個のインターロッキング ブロックを必要とする政府の低価格住宅プロジェクトと契約しました。
課題 – お客様の既存の金型では、一貫性のない連動機能を備えたブロックが生成され、壁の組み立て中に隙間や傾きが生じました。
解決策 – UNIK は、浸炭熱処理を施した 42CrMo 鋼製の 3 キャビティ連動ブロック金型を供給し、コアピンの位置合わせ公差は ±0.2 mm に制御されました。
結果 – 一貫した連動機能が実現されました。壁の組み立て速度が 30% 増加しました。その後、顧客は 5 つの追加の金型セットを注文しました。
事例 2: サウジアラビア擁壁プロジェクト
顧客の背景 – サウジアラビアのインフラ請負業者は、高速道路の法面保護用の頑丈なインターロッキング ブロックを製造する必要がありました。
課題 – 地元のコンクリート混合物には研磨性の高い骨材が含まれていたため、通常の型枠の寿命は 50,000 サイクル未満でした。
解決策 – UNIK は、コアピンに追加の窒化処理を施した工具鋼金型を供給し、HRC62 以上の表面硬度を達成しました。
結果 – 金型の寿命が 100,000 サイクルに達しました。顧客は、UNIK を承認されたサプライヤー リストに追加しました。
事例 3: フィリピンの舗装ブロック生産者
顧客の背景 – フィリピンのマニラにある舗装ブロックの製造業者で、毎日約 4,000 ブロックを生産しています。
課題 – お客様は HESS ブロック マシンを操作していましたが、以前に購入した金型の取り付け穴のパターンが一致しておらず、金型を交換するたびに 2 時間の調整が必要でした。
解決策 – UNIK は、お客様の機械の銘板の写真と古い金型に基づいて、取り付けインターフェイスを正確に複製しました。
結果 – 新しい金型はプラグアンドプレイの取り付けを実現し、金型の交換時間を 2 時間から 15 分に短縮しました。
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月 |
行き先 |
製品タイプ |
量 |
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2026年3月 |
ケニア |
全自動生産ライン+金型連動 |
1 つの完全なライン |
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2026年2月 |
フィリピン |
舗装ブロック金型 |
8セット |
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2026年1月 |
サウジアラビア |
擁壁型枠 |
5セット |
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2025年12月 |
インドネシア |
中空ブロック金型 |
12セット |
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2025年11月 |
ナイジェリア |
インターロッキングブロック金型 |
6セット |
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2025年10月 |
ロシア |
断熱ブロック金型 |
4セット |
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地域 |
国の数 |
一次製品 |
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東南アジア |
6 |
舗装型、中空ブロック型 |
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中東 |
5 |
擁壁型、縁石型 |
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アフリカ |
8 |
インターロッキングブロック金型、完全なライン |
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ロシアとCIS |
3 |
断熱ブロック金型 |
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その他 |
6 |
カスタム金型 |
輸出された金型セットの合計 – 6,000 セット以上 サービスを提供した顧客の合計 – 400 を超える顧客
ユニック は、配送リードタイムを短縮し、現地でのスペアパーツのサポートを提供するために、以下の地域に海外倉庫を設立または提携しています。
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地域 |
倉庫の種類 |
カバーエリア |
代表的なスペアパーツ |
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ナイロビ、ケニア |
パートナー倉庫 |
東アフリカ |
コアピン、シール、摩耗部品 |
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マニラ、フィリピン |
パートナー倉庫 |
フィリピン |
共通金型、プレスプレート、ブッシュ |
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ジェッダ、サウジアラビア |
パートナー倉庫 |
湾岸地域 |
スリーブを着用し、インサートをロックします |
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モスクワ、ロシア |
パートナー倉庫 |
ロシアとCIS |
絶縁ブロック金型付属品 |
海外倉庫のメリット:
緊急用のスペアパーツは 3 ~ 5 日以内に配送されます
小ロット金型の委託販売も可能
顧客は現場検査をスケジュールすることができます
海外倉庫のない地域については、アモイ港と泉州港から出荷いたします。発送までの目安は以下の通りです。
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行き先 |
推定通過時間 |
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東南アジアの主要港 |
5~10日 |
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中東の主要港 |
15~20日 |
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東アフリカの主要港 |
25~30日 |
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ロシア極東の港 |
20~25日 |
トレンド1:インターロッキングブロックは「機能性」から「耐久性」へ
過去 5 年間で、インターロッキング ブロックに対する市場の要件は、「インターロックするかどうか」から「過酷な条件下でもインターロックを維持できるかどうか」に移行しました。これにより、金型の精度基準がさらに高まりました。 UNIK は、±0.2 mm 以内のコア ピンの位置合わせ公差を必要とする注文の割合が、2021 年の 35% から 2026 年の 58% に増加したことを観察しました。
トレンド 2: クイックチェンジ金型の標準化
従来の金型の交換には、分解、洗浄、再取り付け、調整を含めて 2 ~ 4 時間かかります。クイックチェンジ金型システムは 15 ~ 30 分以内に切り替えを完了します。このテクノロジーは中東と東南アジアの市場で最も普及しており、それぞれ 72% と 58% に達しています。 UNIK の UNT400/600/800 プラットフォームはすべて、クイックチェンジをサポートする標準化されたインターフェイスを備えています。
トレンド 3: データ駆動型の金型管理
埋め込み型 RFID チップが金型管理に参入しつつあります。チップには、金型の一意の ID、製造日、累積サイクル数が記録されます。ハンディターミナルからデータを読み取り、生産管理システムと連携できます。 UNIK は、200 を超える輸出金型に RFID 追跡を装備しました。
トレンド 4: ローカル サービスが競争の焦点になる
純粋な価格競争は、「価格+サービス」の総合競争に取って代わられています。アフリカおよび東南アジアの市場では、現地のテクニカル サポート チームとスペアパーツの在庫を持つサプライヤーが、より高い顧客維持率を達成しています。 UNIK は 2025 年からアフリカで戦略的パートナーシップを確立し、ケニアに技術担当者を常駐させて、オンサイトでの設置指導とトラブルシューティングを提供しています。
アフリカはインターロッキングブロック金型の最も急速に成長している市場であり、年間成長率は 12% を超えています。
推進要因 – 都市化率が年間 4% を超える。住宅不足は2,000万戸を超える。政府は手頃な価格の住宅を優先しています。
競争環境 – 中国のサプライヤーが約 65% の市場シェアを占め、ヨーロッパのサプライヤーが 20%、地元のサプライヤーが 15% を占めています。価格に敏感な顧客は中国製の金型を好みます。
ユニック の利点 – 完全なラインがケニアに納品されます。東アフリカにパートナー倉庫を設立。地元の技術研修プログラムへの参加。
東南アジアはUNIKにとって伝統的な強みを持つ市場であり、年間約7~9%の成長を遂げています。
推進要因 – 継続的なインフラ投資。観光業の回復によりリゾートおよび商業プロジェクトが推進される。安定した住宅建設。
競争環境 – 中国とタイのサプライヤーが主な競合相手です。顧客はリードタイムについて厳しい要件を持っており、業界のベンチマークは 20 ~ 25 日です。
ユニック の利点 – 泉州市は地理的に近いため、東南アジアの港まで 5 ~ 10 日で配送できます。 50社以上の顧客と長期的な関係を築いています。
中東市場は他の地域に比べて金型精度の要求が高く、年間成長率は約 5 ~ 7% です。
推進要因 – 大規模なインフラストラクチャ プロジェクト。高級住宅および商業開発。厳しい建築材料基準。
競争環境 – ヨーロッパの高級ブランドが優勢ですが、高品質の中国のサプライヤーが参入しつつあります。顧客は ASTM/BS 認証、材料証明書、熱処理レポートを必要とします。
ユニック の利点 – 完全な認定ドキュメントが利用可能。サウジアラビアのジェッダにパートナー倉庫を設立。納期は20〜25日です。
ラテンアメリカ市場は経済変動の影響を大きく受けますが、長期的な成長見通しは良好で、年間成長率は約 4 ~ 6% です。
推進要因 – パンデミック後の建設市場の回復。コスト効率の高い中国製金型の需要が高まっています。
競争環境 – ブラジルとメキシコの地元メーカーが大きなシェアを占めていますが、中国製金型の輸入は年々増加しています。
ユニック の存在 – 金型はすでにブラジル、メキシコ、コロンビアに輸出されています。 UNIK は地域代表を確立する可能性を評価しています。
ユニック は 2008 年の設立以来、6,000 を超える金型セットを 28 か国に輸出し、400 を超える顧客にサービスを提供しています。工場にはCNCマシニングセンター、ワイヤーカット装置、全自動熱処理ライン、三次元測定機、一式の製造・検査設備が備えられています。同社は ISO 9001、CE 認証などの資格を取得しています。
製品は、インターロッキングブロック型、中空ブロック型、舗装ブロック型、擁壁型、縁石型の全範囲をカバーしています。 UNIK は、ケニア、フィリピン、サウジアラビア、ロシアのパートナー倉庫を通じて、現地のスペアパーツ サポートと技術サービスを提供しています。
工場見学の予約、サンプルテスト、技術的な相談、または見積りの依頼については、UNIK までお問い合わせください。
ウェブサイト: www.unikmuld.com 電子メール: sales@unikmold.com