中空ブロック成形品の製造における品質に影響を与える重要な要素

1. 金型鋼と熱処理

の型すべてのブロックを直接形成します。高品質の金型は浸炭熱処理を施したCr12MoVまたは9CrSi合金工具鋼を使用しています。耐摩耗性のために表面硬度は HRC58 ～ 62 に達する必要があります。振動吸収のためにコアの硬度は HRC35 ～ 40 に保つ必要があります。適切な熱処理を行わないと、金型に早期に亀裂が入ったり、不均一に摩耗したりすることがあります。サプライヤーに材料証明書と硬度試験レポートを要求してください。

2. キャビティの寸法精度

キャビティの寸法によってブロックのサイズが決まります。長さ、幅、深さ、コアピンの位置の重要な公差は ±0.3mm である必要があります。コアピンの位置がずれていると、壁の厚さが不均一になります。薄い壁には亀裂が入り、厚い壁にはコンクリートが無駄になります。サンプルブロックを定期的に測定し、キャビティの寸法と比較して摩耗を追跡します。

3. コンクリート配合設計

最大骨材径10mm以下のセミドライミックスを使用してください。セメント含有量: 総体積の 10 ～ 15%。水対セメント比：重量で0.4〜0.5。湿りすぎるとブロックのスランプの原因になります。乾燥しすぎると空隙が生じます。対象スランプ範囲：20～40mm。集合水分の測定値に基づいて水を調整します。

4. 振動パラメータ

振動によってコンクリートがすべての空洞領域に移動し、閉じ込められた空気が除去されます。中空ブロックの場合は周波数を 3,500 ～ 4,500 RPM に設定します。振動時間: 1 サイクルあたり 2 ～ 5 秒。振動が不十分な場合、ボイドや蜂の巣が発生します。過度の振動は骨材の偏析を引き起こします。サンプルブロックを切断して内部密度を検査します。

5. 圧縮圧力

圧縮によってブロックの密度と強度が決まります。中空ブロックの場合は12～18MPaを適用してください。圧力が高くなるとブロックの密度が高くなりますが、コアピンの摩耗が増加します。不均一な圧力により、同じ金型プレート上に高さの異なるブロックが作成されます。排出直後のブロック高さを測定します。 1 mm を超える変動は、圧力分布が不均一であることを示します。

6. 金型のメンテナンス

キャビティ壁が摩耗すると、過大なブロックが生成されます。コアピンが曲がると、壁の厚さが不均一になります。取り付けボルトが緩んでいると、振動時に金型が移動する可能性があります。キャビティの表面を毎週検査してください。コアピンの真直度を毎日確認してください。各シフトの前に取り付けボルトを締めてください。ブロックの寸法を経時的に追跡します。公差±0.5mmを超える場合は改造してください。

ユニックは 2008 年以来レンガ機械と型を製造しており、28 か国への 15 年以上の輸出経験があります。