コンクリートレンガ生産ライン

コンクリートレンガ生産ライン

インターロッキングブロック製造機は、高度で実用的な手順を通じて産業用PLCを使用しており、タッチスクリーンを使用してプロセスパラメータを変更し、故障診断レポートを表示し、自動的に生産量をカウントし、装置の動作を制御できます。すべて垂直方向振動システムを採用しており、高出力と優れた製品品質を備えています。金型は長寿命を実現するために特別に処理されています。機械全体はコンパクトな構造、頑丈さと耐久性、簡単な操作、簡単なメンテナンスを備えています。

コンクリートレンガ生産ラインは、さまざまなサイズや形状のコンクリートレンガを生産するために使用される機械です。これらの生産ラインは、ミキサー、成形機、コンベア、その他の付帯設備などのさまざまな設備で構成されています。

コンクリートレンガの製造プロセスは、セメント、砂、水、骨材などの原材料を混合することから始まります。次に、混合物は成形機に供給され、そこで圧縮され、望ましい形状のレンガに成形されます。

レンガは成形後、必要な強度を得るために一定期間養生されます。硬化したら、レンガは包装機に運ばれ、そこで梱包され、流通の準備が整います。

コンクリートレンガ生産ラインは、建物、壁、舗装、その他のインフラプロジェクトなどのさまざまな構造物の建設に使用される高品質で耐久性のあるコンクリートレンガを生産するために建設業界で広く使用されています。

コンクリートレンガ生産ライン技術仕様:

ブロックマシンのパフォーマンス上の利点:

1.効率的なサーボ振動：強制同期機構を備えたデュアルサーボモーターを採用し、応答速度が速く、ノイズが少なく、同期が良好で、さまざまなレンガタイプの要件に応じて成形パラメータを設定でき、成形速度が速いです。

2. 同期機構: 独自のバウビーム脱型構造により、脱型時の正確な同期が保証され、製品の歩留まりが保証されるだけでなく、メンテナンスも容易になります。

3.ドイツの工業デザイン：ドイツの工業デザインと高度なスプレープロセスにより、機械の外観が美しくエレガントになります。

4. ホッパーモーターによるドア開閉：材料ドアは減速機により駆動されるため、オイルシリンダーの動作に比べて安定しており、応答速度が速く、生産効率が向上します。

5.高効率油圧：油圧システムは、輸入された高ダイナミック比例バルブと高性能ベーンポンプによって制御されます。便利なパラメータ調整、高耐圧、低騒音、省エネ、メンテナンスが便利という特徴があります。

6. インテリジェント制御: 制御システムのコアハードウェアはシーメンス PLC で、残りのセンサーコンポーネントはシーメンス、シュナイダー、オートニクスなどの有名なブランドです。操作がシンプルでわかりやすい。包括的な障害警報システムと自動診断機能を備えており、トラブルシューティング時間を 30% 短縮します。

さまざまな原料（フライアッシュ、石炭脈石、頁岩、河川シルト、砂、石、建設廃棄物、尾鉱スラグ、スラグなど）を使用して、さまざまな壁ブロックや舗装、法面保護レンガを製造できます。 、角レンガ、植草レンガ、格子レンガ、化粧レンガ、屋根断熱レンガなど。

サービス、配送、発送:

プリセールス サービス: 専門的かつ包括的なプリセールス サービス。投資に関するガイダンスとガイドラインを提供します。

販売サービス：より安心・信頼して選んでいただくための、きめ細やかな販売サービス

アフターサービス：サポートと保護を提供する、思慮深く効率的なアフターサービス。

(1) 機器の設置および試運転。

(2) オンサイトトレーニングオペレーター。

(3) 専任のアフターサービス エンジニアを現場に派遣し、お客様のインストールとデバッグを指導します。

梱包と発送：

メインマシン、スタッカー、ブロック/パレットコンベア、ミキサー、バッチングマシンなどのスチール機器を、コンテナのスペースに応じて裸のままコンテナ内に梱包します。電気部品は耐航性のある丈夫な木製ケースに梱包されます。

納期は 30 % のデポジットを受け取ってから 30 ～ 45 日です。

派遣港：アモイ。